1.  产品描述

      TurboTest用于涡轮增压器测试的最后阶段，根据涡轮增压器流量调整可变截面结构使其达到原厂涡轮增压器标准，同时该机器可测试涡轮增压器的增压比和转速。此外，该机器还可测试压气机部分的性能并可检查油泄露与否。TurboTest模拟涡轮增压器在车内的真实工况，在带负载下高速运转下进行测试，从而保证测试结果的真实、可靠。气动执行器和电子执行器涡轮增压器均可在TurboTest上进行测试。

     Turbo Test使用世界知名品牌的传感器和测量部件，确保机器的高精度和长期可靠运行。

2.  TurboTest工作模式

A) 静态测试模式

在涡轮增压器非旋转工况下，调整可变界面结构使涡轮增压器流量达到原厂标准。
           Ø气动执行器
                §  调整执行器限位螺丝实现最小流量标定（可变界面关闭）
                 § 调整连接杆长度实现中间流量标定（可变界面中间位置）
                § 调整涡轮增压器外壳角度实现最大流量标定（可变界面全打开）

 Ø电子执行器涡轮增压器

§ 调整电子执行器杠杆运动以标定最大和最小流量，支持12V及24V执行器

§ 更改电子执行器程序以标定流量（智能型电子执行器）

§  测量如下指标的准确性

§  电子执行器电流值

§  执行器位置传感器电压值

B) 动态测量模式

 具有动态测量模式功能的“Turbotest”机器，兼备静态测试模式的所有功能。在动态模式下涡轮增压器工况与在车内相同，高速旋转且通有一定压力和温度的润滑油。

Ø 在涡轮增压器高速旋转且带负载工况下，测试涡轮增压器性能。

Ø 测量涡轮增压器转速

Ø 涡轮增压器压气机性能（转速VS 流量, 转速VS压力）

Ø 涡轮增压器进出口增压比

Ø 空气损失检测

Ø 漏油检测

3.  数据库

      Turbo Test内置数千个涡轮增压器的标定数据，这些数据都是对原厂标准涡轮增压器测试得到。Turbo Test在每次开机时会通过wifi自动更新数据库。目前数据库为同行业最多。

4.  测控单元

机器搭载CIMAT最先进的测量单元“Rotor Test 8.5”并配备17”  LCD高清触摸屏，测量软件基于嵌入式Windows 7平台开发。测量结果可以通过USB端口导出，也通过Wi-Fi或Ethernet向外传输，通过内置激光打印机可打印最终测试报告。

本机器最大的特色之一是，可以联网通过TeamViewer获得来自CIMAT的远程技术支持。